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水泥凈漿攪拌機:工作原理與標準操作指南

更新時間:2025-10-28      點擊次數:169
  工作原理
  水泥凈漿攪拌機通過雙速電機驅動,實現攪拌葉的自轉與公轉結合。電機經聯軸器將動力傳至傳動箱內的蝸桿、蝸輪及齒輪組,主軸帶動偏心座同步旋轉,使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉;同時,攪拌葉通過行星齒輪圍繞固定內齒輪完成自轉。這種雙轉雙速設計(公轉慢速62±5r/min、快速125±10r/min;自轉慢速140±5r/min、快速285±10r/min)使水泥與水充分混合,形成均勻試驗用凈漿。設備支持手動與自動兩種模式,自動模式下通過時間程控器完成慢攪120秒、停15秒、快攪120秒的標準化程序。
  標準操作指南
  操作前準備
  環境與設備檢查:確保設備放置在水平臺面,墊5-8mm橡膠板防震;檢查電源線、接地線連接牢固,電氣絕緣電阻≥5MΩ。
  部件安裝:將清潔后的攪拌鍋置于升降座,順時針旋轉手柄鎖緊;安裝攪拌葉,調整與鍋壁間隙至2±1mm。
  材料準備:稱取500g水泥試樣,按標準方法確定水量,采用不變水量法時先倒入142.5ml水,5-10秒內加入水泥。
  操作流程
  啟動與攪拌:
  自動模式:將開關撥至“自動”,設備自動完成慢攪、停、快攪程序。
  手動模式:撥至“手動”,通過三位開關控制慢、停、快階段,人工計時。
  停拌與刮漿:慢攪結束后暫停,用刮刀將鍋壁及葉片殘留漿體刮入鍋中。
  后續處理:攪拌完成后降下攪拌鍋,刮凈漿體并立即進行標準稠度、凝結時間等試驗。
  維護與保養
  日常清潔:每次使用后用清水沖洗攪拌鍋與葉片,清除殘留漿體,防止硬化堵塞。
  潤滑管理:每季度向傳動箱內齒輪、軸承加注二硫化鉬潤滑脂;滑板與立柱導軌定期滴入機油。
  部件檢查:長期停用時擦拭設備,覆蓋防塵罩;定期檢查攪拌鍋變形情況,避免間隙超標。
  安全操作:運行時嚴禁觸碰攪拌部件;電源線破損或異常聲響立即停機檢修。
  注意事項
  嚴格遵循GB/T1346標準,控制試驗環境溫度20±2℃、濕度≥50%。
  攪拌葉公轉方向與機體標識一致,避免反向運行損壞機構。
  長期停用前需將設備全部清洗,加注潤滑劑后存放于干燥環境。
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